Automatische Geleide Voertuigen (AGV’s) bieden tal van voordelen voor magazijnen en productiefaciliteiten. Ze verbeteren de efficiëntie door betrouwbaardere en consistente goederenstromen, verlagen arbeidskosten door automatisering, verhogen de veiligheid op de werkvloer en minimaliseren menselijke fouten en vermoeidheid. Dit resulteert in een betrouwbare en geoptimaliseerde logistieke operatie.
Mabo Automation levert een uitgebreid assortiment aan AGV’s, elk ontworpen voor specifieke logistieke behoeften:
Ontdek hier al onze verschillende mobile robots.
Mabo Automation gebruikt een breed scala aan navigatietechnologieën afgestemd op jouw specifieke behoeften.
Lasernavigatie met reflectoren maakt gebruik van een laser op de AGV die signalen naar vaste reflectoren stuurt om de exacte positie te berekenen. Deze technologie biedt ongeëvenaarde precisie, ideaal voor gestructureerde omgevingen zoals magazijnen waar nauwkeurige palletplaatsing essentieel is.
Een AGV (Automatisch Geleide Voertuig) volgt vaste vooraf gedefinieerde routes en vereist vaak infrastructuur zoals magnetische strips of reflectoren.
Een AMR (Autonome Mobiele Robot) navigeert zelfstandig met behulp van sensoren, camera’s en kaarten wat zorgt voor meer flexibiliteit in dynamische omgevingen.
Ja, de AGV’s van Mabo Automation kunnen aangepast worden voor koel- en vriesomgevingen tot -25°C. Dankzij speciaal ontworpen componenten en robuuste constructies werken ze betrouwbaar in extreme omstandigheden.
Afhankelijk van het model kunnen onze AGV’s pallets plaatsen tot een hoogte van 14 meter, ideaal voor hoge stellingen in moderne magazijnen.
Ja, wij bieden geavanceerde fleet management software waarmee je prestaties in real-time kan monitoren, beheren en optimaliseren voor maximale efficiëntie.
Absoluut. Onze AGV’s integreren naadloos met bestaande Warehouse Management Systemen (WMS) en Enterprise Resource Planning (ERP) systemen, wat zorgt voor gestroomlijnde processen en gegevensuitwisseling.
Neem contact op voor een kennismakingsgesprek. Wij analyseren jouw logistieke behoeften en voeren een haalbaarheidsstudie uit om een oplossing op maat te ontwikkelen.
het project duurt doorgaans 6 tot 8 maanden en de implementatie op locatie duurt 2 tot 3 weken. Het is afhankelijk van de complexiteit, maatwerk en omgevingsfactoren.
LiFePO₄-batterijen bieden verbeterde veiligheid, een langere levensduur en snellere laadcycli waardoor ze ideaal zijn voor intensieve toepassingen.
Met onze lay-out editor module kan jij als klant routes simuleren, plannen en aanpassen binnen jouw faciliteit. Dit zorgt voor optimale logistieke stromen en efficiëntie.
Wij bieden uitgebreide nazorg waaronder onderhoud, software-updates, remote monitoring en ondersteuning op locatie om optimale prestaties te garanderen.
Ontdek hier onze service na verkoop.
Voorafgaand aan een project analyseren we jouw logistieke stromen om knelpunten te identificeren, processen te optimaliseren en de compatibiliteit van AGV’s te waarborgen.
Ons implementatieproces omvat:
Ja, onze AGV’s kunnen integreren met bestaande conveyors, wikkelstations en andere geautomatiseerde systemen voor een volledig geautomatiseerde workflow.
Voor een AGV-systeem is minimale infrastructuur nodig zoals stroomvoorzieningen, communicatieverbindingen en een geschikte vloerconditie.
Mabo Automation analyseert je huidige logistieke stromen en ontwerpt AGV-oplossingen zoals de Mabo Stacker, Sideloader of een van onze andere modellen om efficiëntie te verhogen, ruimte te besparen en operationele kosten te verlagen. Onze in-house R&D en projectmanagement zorgen voor oplossingen die perfect aansluiten bij jouw behoeften.
Ja, we hebben verschillende modellen die speciaal zijn ontworpen voor het verplaatsen van lange en zware ladingen in alle richtingen. Dit zorgt voor ruimtebesparing en efficiënt transport in magazijnen en productiefaciliteiten.
Wij bieden een volledig in-house proces van analyse en ontwerp tot installatie en training. Onze projectingenieurs zorgen voor een naadloze integratie van AGV’s met uw bestaande systemen zoals conveyors of WMS voor een gestroomlijnde workflow.
De Mabo AMR is een autonome mobiele robot die goederen moeiteloos tussen werkstations verplaatst. Dankzij geavanceerde sensoren en flexibele navigatie is het een efficiënt alternatief voor traditionele transportsystemen.
Onze AGV’s zijn uitgerust met geavanceerde sensoren en technologieën zoals lidar navigatie om obstakels te detecteren en ongelukken te voorkomen. We maken ook een analyse om de risico’s te minimaliseren en het juiste performance level te behalen. Zo garanderen we een veilige werkomgeving in magazijnen en productiefaciliteiten.
Onze AGV’s zijn voorzien van geavanceerde sensoren en slimme technologieën zoals een lidar navigatie. Zodat AGV’s obstakels tijdig herkennen en ongelukken voorkomen. Daarnaast voeren we een uitgebreide risicoanalyse uit om de veiligheid te optimaliseren en het juiste performance level te behalen. Op die manier garanderen wij een betrouwbare en veilige werkomgeving in magazijnen en productiefaciliteiten.
Ja, Mabo Automation biedt maatwerk AGV’s. Ons team van ingenieurs werkt nauw met je samen om oplossingen te ontwikkelen die aansluiten bij jouw unieke logistieke uitdagingen zoals smalle gangen of zware ladingen.
Regelmatig onderhoud zoals het vervangen van oliën en vetten verlengt de levensduur van AGV’s. Mabo Automation biedt flexibele onderhoudscontracten (Brons, Zilver, Goud) om stilstand te minimaliseren en prestaties te optimaliseren.
Onze in-house productie en projectmanagement zorgen voor snelle innovaties, hoge kwaliteit en flexibele aanpassingen. Dit garandeert AGV’s die perfect aansluiten bij jouw logistieke behoeften.
De Stacker is ontworpen voor efficiënte palletverwerking in smalle gangen waardoor je de beschikbare ruimte in jouw magazijn optimaal benut.
De kosten variëren afhankelijk van de complexiteit, het type AGV en de mate van maatwerk. Neem contact op via volgend formulier voor een offerte op maat en een haalbaarheidsstudie.
SLAM staat voor Simultaneous Localization and Mapping. Het is een geavanceerde navigatietechniek waarmee een robot of voertuig zichzelf kan oriënteren en tegelijkertijd een kaart van de omgeving kan opbouwen. Hierdoor kan het systeem zelfstandig bepalen waar het zich bevindt en hoe het zich het beste kan verplaatsen, zonder dat er vooraf een kaart nodig is.
Ja, AGV’s worden steeds vaker toegepast in de voedselindustrie. Ze kunnen veilig en efficiënt grondstoffen, verpakkingsmaterialen en eindproducten vervoeren zonder dat er direct menselijk contact nodig is. Dit draagt bij aan hygiëne, consistentie en voedselveiligheid.
Daarnaast zijn veel AGV’s ontworpen met materialen en afwerkingen die eenvoudig te reinigen zijn. Zodat ze voldoen aan de strenge eisen binnen de voedselverwerking en -logistiek.
Kan je jouw vraag niet vinden? Neem contact op met Mabo Automation via onderstaande knop. Ons team beantwoordt jouw vragen over AGV’s, magazijnoptimalisatie of intralogistiek zo snel mogelijk!